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螺栓網(wǎng)架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程、計(jì)算,加工與制作必備
來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2022/11/16 23:20:53 閱讀16151次
網(wǎng)架的制作包括節(jié)點(diǎn)制作和桿件制作,均在工廠進(jìn)行的。

網(wǎng)架桿件:

★ 系、四角錐體系、三角錐體系等。支撐方式多為固定支座支撐。對(duì)于大面積、大跨度及有特殊受力或伸縮要求的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)可采用橡膠支座、滑移支座、球鉸支座等支撐形式,以滿足結(jié)構(gòu)自身的受力穩(wěn)定、均衡,便于內(nèi)力釋放等設(shè)計(jì)要求。

螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是按照一定的網(wǎng)格形式由網(wǎng)架桿件與實(shí)心節(jié)點(diǎn)鋼球通過高強(qiáng)螺栓連接組合而成的一種空間結(jié)構(gòu)形式。

我國(guó)于1978年開始從國(guó)外引進(jìn)螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)和產(chǎn)品,通過長(zhǎng)期實(shí)踐,作為成熟的建筑結(jié)構(gòu)形式,螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)已在國(guó)內(nèi)外建筑行業(yè)得到了十分廣泛的應(yīng)用。 其特點(diǎn)為:自重輕、跨度大、平面形狀設(shè)計(jì)靈活、施工定位簡(jiǎn)單、安裝方式多樣等。特別適用于大曲率空間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)如:桶殼結(jié)構(gòu)、球殼結(jié)構(gòu)、各類建筑造型等。

★ 設(shè)計(jì)圖紙分解

一份完整的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)包含設(shè)計(jì)說明、網(wǎng)架平面圖、網(wǎng)架上下弦及腹桿布置圖,支座及支托詳圖,桿件材料表,螺栓球材料表,螺栓、套筒、頂絲材料表,封板、錐頭材料表,螺栓球加工詳圖(若有其它要求另加,如吊掛件、通風(fēng)機(jī)房等)。首先對(duì)圖紙中提供的網(wǎng)架平面圖與基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行復(fù)核,以確保網(wǎng)架支座位置與基礎(chǔ)相吻合。接著對(duì)網(wǎng)架圖提供的桿件材料表進(jìn)行復(fù)核,主要是復(fù)核網(wǎng)格的軸線長(zhǎng)度,然后依據(jù)軸線長(zhǎng)度復(fù)核桿件的焊接長(zhǎng)度,接著復(fù)核桿件的下料長(zhǎng)度。一切無誤后方可根據(jù)桿件材料表繪制車間桿件下料表。

★ 桿件的計(jì)算

螺栓球網(wǎng)架桿件長(zhǎng)度受螺栓球直徑,螺栓球的切削量,套筒長(zhǎng)度,錐頭長(zhǎng)度等因素的控制。

★ 桿件長(zhǎng)度計(jì)算公式為:

桿件下料長(zhǎng)度 = 桿件焊接長(zhǎng)度—2(錐頭長(zhǎng)度—錐頭止口長(zhǎng)度—1mm)。

(公式中1mm為鋼管與錐頭間隙,保證焊接質(zhì)量)

桿件焊后長(zhǎng)度 = (桿件幾何長(zhǎng)度)—(一段球半徑+另一段球半徑+一段套筒長(zhǎng)度+另一段套筒長(zhǎng)度)+(一段螺栓球切削量)+(另一段螺栓球切削量)。

桿件幾何中心長(zhǎng)度、桿件焊接長(zhǎng)度、桿件下料長(zhǎng)度、錐頭長(zhǎng)度、錐頭止口長(zhǎng)度、段套筒長(zhǎng)度、螺栓球切削量、焊接預(yù)留間隙,及構(gòu)件組合詳圖。

★ 桿件計(jì)算的意義:

   1.復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙桿件材料表中桿件的焊接長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。

   2.復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙桿件材料表中桿件的下料長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。

   3.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙桿件材料表計(jì)算出錐頭的止口長(zhǎng)度,并與公司庫(kù)存錐頭、或常規(guī)使用的錐頭比較,檢查二者的止口長(zhǎng)度是否一致,若發(fā)現(xiàn)不一致應(yīng)采取加長(zhǎng)或減小桿件下料長(zhǎng)度的措施進(jìn)行調(diào)整。也可以按照設(shè)計(jì)圖定做錐頭。

★ 螺栓球的計(jì)算

在網(wǎng)架設(shè)計(jì)圖中,螺栓球加工詳圖一般表示如下圖,其為一般平板螺栓球網(wǎng)架球加工

圖,其分別表示網(wǎng)架弦桿及腹桿的角度位置及對(duì)應(yīng)螺栓孔的大小,弦桿十字正交,腹桿

位置分別由兩組角度控制,一組為腹桿水平投影位置與弦桿的交角,另一組為腹桿與其

投影平面的交角。上圖中腹桿的控制角度一組為47°4′或42°56′,另一組為41°49′。如

下圖所示:

根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)圖所提供的網(wǎng)格尺寸及網(wǎng)格厚度即可對(duì)螺栓球進(jìn)行計(jì)算。

★ 螺栓球計(jì)算的意義:

   1.復(fù)核設(shè)計(jì)圖提供的螺栓球加工圖是否準(zhǔn)確。

   2.為加工提供螺栓球加工圖放樣,指導(dǎo)加工。

   3.可手工計(jì)算桿件是否有打架現(xiàn)象。

   4.當(dāng)網(wǎng)架弦桿與支座存在交角時(shí),為加工廠焊接支座與支座筋板提供指導(dǎo)。

★ 網(wǎng)架支托設(shè)計(jì):

螺栓球網(wǎng)架支托一般為Q235鋼,而螺栓球?yàn)?5號(hào)鋼,由于二者材質(zhì)差異較大,施工現(xiàn)場(chǎng)支托安裝一般都采取螺栓連接的形式,支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。支托的加工及安裝方法又可分為兩中。支托一為支托螺栓與支托焊死,施工時(shí)通過旋轉(zhuǎn)支托將其擰入螺栓球內(nèi),支托板必須做成圓形;支托二為支托螺栓與支托不進(jìn)行焊接,并在支托板頂部開孔,施工利用套管扳手將支托螺栓擰入螺栓球內(nèi)。

★ 螺栓球網(wǎng)架的桿件制作技術(shù)要點(diǎn)如下:

1、鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn),合格后方可投入使用,采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料,切割質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、錐頭采用圓鋼下料,錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷,鍛后要求正火處理,出去氧化皮。

3、錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口,錐頭兩端面垂直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、錐頭、管件的組裝時(shí),保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2-3mm的間隙,且要求桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線垂直度達(dá)到0.5%R,R為錐頭低端部半徑、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。

5、桿件裝配完后,采用NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范的要求。

★ 螺栓球網(wǎng)架的螺栓球制作要點(diǎn)

1、螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-99)規(guī)定的45號(hào)鋼,下料前應(yīng)對(duì)材料復(fù)驗(yàn)合格后才可使用。

2、螺栓球采用熱鍛成型,應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,成型后螺栓球不應(yīng)有裂紋、褶皺和過燒。

3、螺栓球螺絲尺寸應(yīng)符合《普通螺絲基本尺寸》GB196中有關(guān)粗牙螺絲的相關(guān)規(guī)定,螺絲公差必須符合《普通螺絲公差》GB197中6H級(jí)精度的規(guī)定。

★結(jié)構(gòu)平面圖和立面圖

★ 螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工方案

螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝形式多樣,主要有:腳手架平臺(tái)散裝;高空散裝;地面組裝,高空

分片吊裝對(duì)接;地面組裝,起吊拔桿整體吊裝;高空平臺(tái)拼裝,分片軌道滑移組裝等。

施工質(zhì)量重點(diǎn)控制網(wǎng)架下垂撓度、荷載控制等。特別在荷載控制方面,嚴(yán)禁在支撐結(jié)構(gòu)

未全部就位且未完成固定前隨意加注荷載,以避免造成網(wǎng)架變形甚至發(fā)生坍塌事故。

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?資料來源:網(wǎng)絡(luò)

?本文編輯:徐會(huì)前

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